OEM me porosi me precizion të lartë progresiv me grushte me tërheqje të thellë derdhja e kallëpit dhe vegla e stampimit të kallëpeve të llamarinës
Video
Funksioni
Vdes progresive, i njohur edhe si vdesin të vazhdueshëm, ka dy ose më shumë se dy stacione, mund të përfundojë dy ose më shumë se dy procese vulosje në stacione të ndryshme.
Fushat e Aplikimit
Industria e automobilave për pjesë të makinave.
Kapaciteti i prodhimit të linjës së prodhimit të automobilave përmirësohet.
detajet e produktit
Hyrje e detajuar
Kërkesat themelore të punës së projektimit janë: dizenjimi i modelit duhet të sigurojë që pjesët jashtë vizatimit të jenë në përputhje me kërkesat e formës dhe madhësisë, struktura e distriktit është e thjeshtë, instalimi i fortë, mirëmbajtja e përshtatshme, e qëndrueshme;Lehtë për t'u përdorur, punë e sigurt dhe e besueshme;Lehtë për t'u prodhuar, çmim i ulët.
Hapat e përgjithshëm të projektimit të mbulesës
Së pari, mblidhni informacionin e nevojshëm, analizën e procesit të vulosjes.Përfshirë: duhet të ketë një pamje të plotë, kërkesat teknike vizatime të qarta ose mostra, për formën e pjesëve, madhësinë, kërkesat e saktësisë dhe marrëdhëniet e montimit kanë një kuptim gjithëpërfshirës;Kuptoni kartën e procesit të stampimit të pjesëve (zakonisht e dhënë nga tekniku i stampimit), në mënyrë që të studioni para dhe pas saj.Marrëdhënia ndërmjet proceseve dhe kërkesave të procesit të përpunimit duhet të garantohet reciprokisht ndërmjet proceseve, dhe numri dhe lloji i makinerive do të përcaktohen sipas planit të procesit të specifikuar në kartën e procesit;Zotëroni natyrën e prodhimit të pjesëve (prodhimi provë ose grumbull ose prodhim masiv) për të përcaktuar strukturën e mykut, është përdorimi i mykut të thjeshtë ose myk më kompleks me produktivitet të lartë;Të kuptojë natyrën, madhësinë dhe metodën e furnizimit të materialit përbërës, si p.sh. materiali fletë ose materiali i shiritit, materiali rrotull ose materiali skrap;Kuptoni shtypjen dhe specifikimet teknike përkatëse, përcaktoni metodën e shkarkimit dhe procedurat e tjera ndihmëse të kallëpit sipas pajisjeve të zgjedhura:
Kuptoni forcën teknike, kushtet e pajisjeve dhe aftësitë e përpunimit të prodhimit të mykut, për të siguruar një bazë për përcaktimin e strukturës së mykut.Mbi bazën e hulumtimit dhe kuptimit të këtyre të dhënave, nëse konstatohet se procesi i stampimit është i dobët, në rast se nuk ndikon në performancën e tij, duhet të parashtrohet për të lehtësuar modifikimin e përpunimit, në mënyrë që dizajni i produktit, stampimi. Përgatitja e procesit, dizajni i mykut dhe prodhimi i mykut midis kombinimit më të mirë, për të arritur një efekt më të përsosur.
Së dyti, përcaktojnë pjesët teknike dhe ekonomike janë më të arsyeshme skema e procesit të vulosjes.Sipas formës së pjesëve, saktësisë dimensionale, kërkesave për cilësinë e sipërfaqes për analizën e procesit, përcaktojnë natyrën e procesit bazë, të tilla si zbardhja, shpimi, lakimi dhe proceset e tjera bazë (kjo natyrë e thjeshtë e procesit, në përgjithësi mund të jetë drejtpërdrejt nga kërkesat të tabelës së pjesëve për të përcaktuar >; Sipas llogaritjes së procesit për të përcaktuar numrin e proceseve, të tilla si kohët e vizatimit, etj.; Sipas karakteristikave të deformimit të secilit proces, kërkesat e madhësisë për të përcaktuar sekuencën e rregullimit të procesit, nëse goditja e parë pas lakimit ose përkuljes pas goditjes; Sipas grupit të prodhimit dhe kushteve për të përcaktuar kombinimin e procesit, të tilla si procesi i vulosjes së përbërë, procesi i vulosjes së vazhdueshme, etj.
Së treti, zgjedhja e formës së mykut.Kur përcaktohet natyra e procesit, sekuenca dhe kombinimi i procesit, domethënë për të përcaktuar skemën e procesit të stampimit, në këtë kohë duhet të përcaktohet edhe procesi i formës së strukturës së kallëpit (përzgjedhja e formës së kallëpit shiko përshkrimin e mëposhtëm) .
Së katërti, llogaritja e nevojshme e procesit.Kryesisht përfshin: llogaritjen e madhësisë së zbrazët, për të rregulluar mostrën sipas parimit më ekonomik dhe përcaktimin e arsyeshëm të përdorimit të materialeve;Llogaritni presionin e goditjes (përfshirë forcën e goditjes, forcën e përkuljes, forcën tërheqëse, forcën e shkarkimit, forcën shtytëse, forcën mbajtëse të boshllëkut, etj.) për të përcaktuar shtypjen;Llogaritni qendrën e presionit të kapelës, në mënyrë që të mos ndikohet në cilësinë e kaldasë nga ngarkesa ekscentrike;Llogaritni ose vlerësoni përmasat e pjesëve kryesore të kallëpit (prerje konkave, pllakë fikse me shpuese, jastëk, shpuese, etj.), si dhe lartësinë e lirë të gomës ose sustës së shkarkimit;Përcaktoni hapësirën e mbulesës konvekse dhe konkave, llogarisni madhësinë e pjesës së punës konveks dhe konkave;Përcaktoni nëse mbajtësi i boshllëkut përdoret për diagramin e vizatimit, numrin e vizatimit dhe mesin.Procesi i shpërndarjes së madhësisë së kallëpit dhe llogaritja e madhësisë së produktit gjysëm të gatshëm.
Së pesti, dizajni i përgjithshëm i mykut.Në bazë të analizës dhe llogaritjes së mësipërme, mund të kryhet dizajni i përgjithshëm i kallëpit.Në përgjithësi, struktura skicohet së pari, dhe lartësia e mbylljes së kallëpit llogaritet paraprakisht dhe madhësia e formës së kallëpit përcaktohet afërsisht.Në këtë kohë, struktura e secilit komponent mund të projektohet për të përcaktuar skemën e përafërt.Duhet të theksohet se këta hapa janë të lidhur ngushtë, të integruar dhe plotësues me njëri-tjetrin për të përcaktuar zgjidhjen më të mirë.Në përgjithësi, dizajni i përgjithshëm kryhet duke marrë parasysh dizajnin e strukturës së komponentit.Sekuenca nuk është absolute.Dizajni i strukturës së komponentit përfshin kryesisht përmbajtjet e mëposhtme:
① Pjesët e punës.Të tilla si puç, bie konkave dhe konveks dhe konkave dhe forma të tjera strukturore janë integrale, të kombinuara ose të futura, dhe përcaktimi i formës fikse.
② Gjeni pjesët.Të tilla si përdorimi i pllakës së pozicionimit, gjilpërave (fikse ose të lëvizshme), etj., forma e saj është e shumtë, mund të zgjidhet ose dizajnohet sipas situatës specifike.Për kaldajën progresive, merrni parasysh gjithashtu nëse do të përdorni kunjin fillestar të mbytjes, kunjin udhëzues dhe shpuesin e distancës (skajet anësore).
③ Pajisja e shkarkimit dhe shtytjes.Shkarkimi zakonisht përdoret në dy forma: i ngurtë dhe fleksibël.Materiali i ngurtë shtypës zakonisht adopton formën e strukturës së pllakës së fiksuar të shkarkimit, dhe materiali fleksibël i shkarkimit zakonisht adopton lëkurën ose sustën si element elastik (susta ose goma e tij duhet të projektohen dhe llogariten).
④ Pjesë udhëzuese.Përfshirë nëse kërkohet një pjesë udhëzuese dhe çfarë forme e pjesës udhëzuese përdoret.Nëse përdoret shtylla udhëzuese · udhëzues, duhet të përcaktohet diametri dhe gjatësia e shtyllës udhëzuese.
⑤ Zgjedhja e kornizës së mykut, instalimi dhe fiksimi i saj.
Së gjashti, zgjidhni shtypin.Zgjedhja e presës është një pjesë e rëndësishme e dizajnit të presës, dhe lloji dhe specifikimi i presës duhet të përcaktohen gjatë projektimit të presës.Përcaktimi i llojit të presës varet kryesisht nga kërkesat e procesit të stampimit dhe strukturës së mbulesës.
Rrjedha e punës
1. Mori urdhrin e blerjes---->2. Dizajn---->3. Konfirmimi i vizatimit/zgjidhjeve---->4. Përgatitni materialet---->5. CNC---->6. CMM---->6. Montimi---->7. CMM-> 8. Inspektimi---->9. (inspektimi i pjesës së tretë nëse është e nevojshme)---->10. (i brendshëm/klienti në vend)---->11. Paketim (kuti prej druri)---->12. Dorëzimi
Koha dhe paketimi
45 ditë pas miratimit të dizajnit 3D
5 ditë përmes Express: FedEx by Air
Kutia standarde prej druri për eksport